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工作原理
1、排冷空氣方式分為熱水排空式和蒸汽排空式。
2、熱水排空式
(1)殺菌釜需配備熱水罐;
(2)將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關閉釜門,通過水泵將熱水從熱水罐注入到殺菌釜中;
(3)熱水從殺菌釜的底部進部進入殺菌釜并注滿整個殺菌釜;
(4)再從殺菌釜的頂部向殺菌釜內注入蒸汽,將熱水壓回到熱水罐中;
(5)停止頂部注蒸汽,改為由釜底進入蒸汽;
(6)進入升溫階段,采用薄膜閥控制進入殺菌釜內蒸汽量,達到設定殺菌溫度;
(7)殺菌階段通過自動閥門,控制釜內溫度和壓力;
(8)通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水,實現(xiàn)釜內產(chǎn)品的降溫;。
3、蒸汽式排空式
(1)殺菌釜采用的是底部進蒸汽的方式將釜內冷空氣排除;
(2)采用薄膜閥控制從底部注入蒸汽,開啟頂部大排氣,排除冷空氣;
(3)進入升溫階段,采用薄膜閥控制進入殺菌釜內蒸汽量,達到設定殺菌溫度;
(4)殺菌階段通過自動閥門,控制釜內溫度和壓力;
(5)通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水,實現(xiàn)釜內水及產(chǎn)品的降溫。
適用范圍
蒸汽式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料 :
1軟袋包裝:休閑小重量鋁箔袋、透明袋等高溫蒸煮食品。
2罐裝產(chǎn)品:馬口鐵(三片罐)。
蒸汽殺菌鍋的特點:
1、蒸汽通過蒸汽擴散管直接注入鍋內對產(chǎn)品進行滅菌。
2、配備排冷裝置,升溫、殺菌段不允許冷空氣的進入,保證鍋內殺菌無冷點,恒溫殺菌階段溫度可控制在±0.5℃。
3、PLC全自動控制,觸摸屏指令輸入。采用世界知名品牌西門子( )可儲存多個殺菌公式,低壓電器采用世界知名品牌施耐德( ),溫度與壓力控制運行穩(wěn)定可靠。
4、殺菌工藝配方多級密碼保護,杜絕了誤操作的可能性。
5、F值殺菌控制系統(tǒng),多段升溫,時時檢測殺菌產(chǎn)品的F值,保證一貫的高品質產(chǎn)品。
6、開門方式:
●自動上開門
●手動側開門
8、產(chǎn)品技術參數(shù):
蒸汽殺菌鍋技術參數(shù):
型號 | 筒長(mm) | 容積 | 鍋體厚度(mm) | 設備外形尺寸 | 蒸汽耗量(鍋次/kg) | 電機功率(kw) | 設計壓力(MPa) | 設計溫度(℃) |
DL-ZQ-1000 | 2400 | 3.20 | 4 | 3500×2100×1800 | 138 | 12.5 | 0.35 | 147 |
DL-ZQ-1200 | 3200 | 4.00 | 5 | 4300×2100×2000 | 185 | 12.5 | ||
3600 | 4.46 | 5 | 4700×2100×2000 | 210 | 12.5 | |||
4000 | 4.92 | 5 | 5100×2100×2000 | 230 | 12.5 | |||
DL-ZQ-1300 | 3600 | 5.32 | 5 | 4800×2300×2200 | 250 | 12.5 | ||
4000 | 5.80 | 5 | 5200×2300×2200 | 310 | 12.5 | |||
DL-ZQ-1500 | 4200 | 8.10 | 6 | 5450×2600×2500 | 385 | 16 | ||
5250 | 10.00 | 6 | 6500×2600×2500 | 480 | 16 | |||
6300 | 11.80 | 6 | 7550×2600×2500 | 575 | 16 |
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